超声波在工件中传播，遇到不同的介质界面(如缺陷、工件底面或侧面)时，均会产生反射或折射，有些反射波将在荧光屏上显示出来，这就是探伤波形。反射波形(反射波的形状及高度)取决于反射面的性质、工件的形状及仪器(包括探头)的工作状态等。

超声波探伤仪探头主要由压电晶片组成。探头可发射及接收超声波。探头由于其结构的不同可分为直探头(纵波)、斜探头(横波)、表面波探头(表面波)、兰姆波探头(兰姆波)、可变角探头(纵波、横波、表面波、兰姆波)、双探头(一个探头发射，另一个探头接收)、聚焦探头(将声波聚集为一细束)、水浸探头(可浸在液体中)以及其它专用探头(如探高压瓷瓶的S型或扁平探头或探人体用的医用探头)等。

超声波探伤仪主要是用来探测加工件内部是否有缺陷，查找有没有暗伤，焊缝是否合格等，因此探伤仪就是判定加工物件是否合格的一种仪器。那么探伤仪的具体的探伤过程是怎样的呢？

超声波的治病原理，分为以下两点：

超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边际发生反射的特点来查看零件缺点的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺点与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，依据这些脉冲波形来判断缺点位置和巨细。

基本原理 超声波在介质中传播时有多种波型，检验中最常用的为纵波、横波、表面波和板波。用纵波可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷；用横波可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷；用表面波可探测形状简单的铸件上的表面缺陷；用板波可探测薄板中的缺陷。